In sauberem Massivholz jahrelanger Werkstattgebrauch. In MDF oder Spanplatte ein kleiner Bruchteil davon — Harz und mineralische Füllstoffe in Plattenwerkstoffen schmirgeln Hartmetall so schnell ab, dass ein nur in MDF eingesetzter Fräser schon nach einer einzigen Küche am Ende sein kann.
Die Standzeit eines Fräsers entscheidet sich daran, was Sie schneiden, nicht daran, wie viel Sie schneiden. Der Unterschied zwischen den Werkstoffen ist größer, als die meisten erwarten.
Warum Plattenwerkstoffe dem Hartmetall so zusetzen
MDF und Spanplatte sind Holzfasern in ausgehärtetem Harz, und sowohl das Harz als auch die Füllstoffe schmirgeln auf eine Weise, wie Massivholz es nicht tut. Die Schneide bricht nicht aus, sie geht zurück und verrundet. Beschichtete Flächen sind noch härter.
Der zweite große Faktor
Vorschub und Zustellung. Ein zu langsam geführter Fräser reibt, statt zu schneiden, und Reibung erzeugt die Hitze, die das Lot erweicht und die Schneide stumpf macht. Ein tiefer Durchgang statt dreier flacher bewirkt dasselbe. Vorsicht verschleißt Fräser also ausgerechnet schneller.
Die Anzeichen, dass ein Fräser fertig ist
Brandspuren, wo vorher keine waren, im selben Material bei gleichem Vorschub. Eine flusige statt scharfe Kante am Schnitt. Mehr Kraft, um die Oberfräse voranzuschieben.
Was man dagegen tut
Kaufen Sie Vollhartmetall oder einen gut gelöteten Fräser für die Profile, die Sie ständig schneiden, und nehmen Sie billigere für das, was Sie einmal schneiden. Halten Sie einen eigenen Nutfräser für Plattenwerkstoffe bereit, damit Sie den guten nicht in MDF stumpf machen.
Reinigen Sie Fräser, bevor sie schmutzig aussehen, und prüfen Sie jedes Mal das Lager.
Zuletzt geprüft: 2026-08-12